روغن اسپیندل ماشین ابزار

روغن اسپیندل ماشین ابزار

روغن اسپیندل ماشین ابزار یک روان کننده-با ویسکوزیته پایین و ضد سایش است که به طور خاص برای یاتاقان‌های{2}}سرعت بالا مراکز ماشین‌کاری CNC، ماشین‌های آسیاب و دوک‌های حفاری دقیق طراحی شده است.
ارسال درخواست
شرح

مقدمه


روغن اسپیندل ماشین ابزار یک روان کننده-با ویسکوزیته پایین و ضد سایش است که به طور خاص برای یاتاقان‌های{2}}سرعت بالا مراکز ماشین‌کاری CNC، ماشین‌های آسیاب و دوک‌های حفاری دقیق طراحی شده است.

 

پارامترهای محصول

 

پارامتر

مشخصات / ارزش

حداکثر سرعت اسپیندل

تا 36000 دور در دقیقه

فاکتور DN

تا 1200000

کاهش دمای عملیاتی

تا 6 درجه در مقابل روغن های معمولی

سازگاری بلبرینگ

تماس زاویه ای (فولاد یا سرامیک هیبریدی Si3N4)

حد سرعت خطی

تا 80 متر بر ثانیه

تاثیر مصرف انرژی

کاهش 3.5٪ در کشش موتور اسپیندل

درجات ویسکوزیته ISO

ISO VG 2 / 5 / 10 / 15

شاخص ویسکوزیته

بزرگتر یا مساوی 105

ویسکوزیته سینماتیک (VG 2)

2.2 cSt @ 40 درجه / 1.0 cSt @ 100 درجه

تحمل ویسکوزیته دسته ای

±5%

 

ویژگی کلیدی


Formulated on hydrocracked Group II base stocks to achieve >4500 ساعت در تست ASTM D943 TOST قبل از رسیدن به عدد اسیدی 2.0 میلی گرم KOH/g، که فواصل تخلیه روغن را تا 100٪ در مقایسه با روغن های معدنی استاندارد افزایش می دهد.


یک درجه ویسکوزیته ISO پایدار را تحت عملیات دوک{0}}سرعت بالا، که برای کنترل افزایش دما و کاهش انبساط حرارتی اندازه‌گیری می‌شود، حفظ می‌کند.


فرمولاسیون{0}}ضد کف رایگان-سیلیکونی، آزاد شدن هوا را در داخل تضمین می‌کند<3 minutes (ASTM D3427), protecting against pump cavitation and pressure fluctuations in high-pressure lubrication circuits.


دارای رتبه ASTM D130 1A برای خوردگی مس، محافظت از اجزای دوک برنزی و برنجی در برابر میکرو- و زنگ زدگی برای افزایش طول عمر یاتاقان.

 

سازگاری برنامه و مواد


تأیید شده برای فرزکاری CNC با سرعت بالا، سنگ زنی دقیق، حفاری جیگ، و مراکز ماشینکاری خودکار پردازشگر هوافضا{1}}آلومینیوم درجه یک (7075)، آلیاژهای تیتانیوم، و فولادهای ضد زنگ پزشکی.

 

از تشکیل لاک و لاک در شفت‌های با سرعت بالا جلوگیری می‌کند و خروجی شعاعی دوک را زیر 0.002 میلی‌متر حفظ می‌کند تا نرخ رد قطعه را در تولید با تحمل{2} محکم کاهش دهد.

 

سازگار با مواد آب بندی استاندارد NBR، FKM (Viton) و فلوئوروسیلیکون برای محافظت در برابر انقباض، تخریب و نشت روغن.

 

امولسیون پذیری سریع (ASTM D1401: جداسازی 40/40/0 در عرض 5 دقیقه) اجازه می دهد تا آب موردی یا مایعات برش محلول{5}}در آب مورد استفاده قرار گیرد.

 

قابلیت تعویض OEM


قابل اختلاط و سازگار با روغن های دوک معدنی استاندارد ISO VG برای کاهش زمان خاموشی شستشو در طول انتقال روغن.


نقشه‌برداری مرجع تأییدشده-در دسترس برای استانداردهای صنعتی اصلی، از جمله Mobil Velocite، سری Castrol Spindle Oil، و مایعات Shell Morlina.


سازگاری عملیاتی در پلتفرم های CNC دقیق از سیستم های ماشین آلات DMG MORI، Mazak، Fanuc و Grob تایید شده است.

 

تایید کیفیت


به هر دسته تولیدی یک بارکد قابل ردیابی منحصر به فرد اختصاص داده می شود که مستقیماً به منابع پالایشگاه مواد خام و سوابق ترکیبی خودکار مرتبط است.

 

هر محموله شامل یک گواهی تجزیه و تحلیل (CoA) است که توسط SGS/Intertek ممیزی شده است، ویسکوزیته سینماتیکی دقیق، محتوای رطوبت (تیتر کارل فیشر کمتر یا مساوی 50 ppm) و محدودیت‌های عنصری رایگان روی- از طریق طیف‌سنجی ICP را تأیید می‌کند.

 

فرموله شده و بسته بندی شده تحت شرایط کنترل شده برای برآوردن سطح پاکیزگی ISO 4406 کمتر یا برابر با 15/13/10، و از فاصله های دقیق در برابر سایش محافظت می کند.

 

قابلیت اطمینان زنجیره تامین


گزینه های بسته بندی:سطل‌های 20 لیتری HDPE، بشکه‌های فولادی 208 لیتری و ظروف IBC 1000 لیتری، که در بسته‌بندی اقیانوسی پالت‌شده با مهر و موم‌های دستکاری شده-دوگانه تحویل داده می‌شوند.

 

ماندگاری:زمانی که در بسته بندی اصلی مهر و موم شده در محدوده دمایی 5 درجه تا 40 درجه نگهداری شود، ماندگاری 36 ماهه را فراهم می کند.

 

شرایط تجاری:حداقل مقدار سفارش (MOQ) از 1 تن برای درجات استاندارد ISO شروع می شود، با زمان تولید تضمینی 14 روز کاری (Ex-Works). FOB، CIF، CFR، و DDP Incoterms به طور کامل پشتیبانی می شوند.

 

انطباق


ثبت شده و مطابق با اتحادیه اروپا REACH، USA TSCA، و مقررات DSL کانادا، تضمین ترخیص کالا از گمرک در بنادر بزرگ بین المللی.


عاری از پارافین های کلردار، افزودنی های ضد سایش مبتنی بر روی-، فنل ها، و فلزات سنگین برای هماهنگی با ESG شرکت و ممیزی های محیطی.


برگه‌های داده ایمنی (SDS) منطبق با سیستم جهانی هماهنگ (GHS) به 18 زبان برای انطباق محلی با ایمنی کارخانه موجود است.


طبق مقررات ADR، IMDG، و IATA به عنوان غیر خطرناک برای حمل‌ونقل طبقه‌بندی می‌شود و هزینه‌های اضافی مواد خطرناک را برای تدارکات مرزی حذف می‌کند.

 

سوالات متداول

 

س: فاصله توصیه شده برای تعویض روغن تحت عملکرد مداوم 24/7 اسپیندل چقدر است؟

A: تحت عملکرد مداوم CNC در 18000 تا 30000 RPM، روغن معمولاً عملکرد پایداری را برای 18 تا 24 ماه حفظ می‌کند تا اینکه تغییر ویسکوزیته قابل توجه شود.

س: آیا روغن برای سنگ زنی با دقت فوق العاده- زیر تحمل 1 میکرون مناسب است؟

پاسخ: بله، برای سیستم‌های{0}دقیق فوق‌العاده طراحی شده است، اما عملکرد به‌شدت به استحکام دستگاه و کنترل آلودگی مایع خنک‌کننده بستگی دارد تا روانکار.

س: آیا می توان از این روغن در هنگام بالا بردن مستقیم- روان کننده های دوک موجود استفاده کرد؟

پاسخ: بله، می‌توان آن را با اکثر روغن‌های دوک پایه معدنی{0}}در طول انتقال بدون جداسازی فاز آنی مخلوط کرد.

س: اگر روغن در معرض ورود مایع خنک کننده قرار گیرد چه اتفاقی می افتد؟

A: ورود مایع خنک کننده کوچک (<5%) is tolerated without immediate emulsification. However, above this threshold, separation performance may slow, requiring filtration or partial replacement.

س: چگونه نوسانات دما بر پایداری ویسکوزیته تأثیر می گذارد؟

A: روغن تشکیل فیلم هیدرودینامیکی پایدار را بین دمای محیط اسپیندل 10 درجه و 65 درجه حفظ می کند. فراتر از این محدوده، نازک شدن ویسکوزیته تحت بار پایدار قابل توجه تر می شود.

س: نشانه‌هایی که نشان می‌دهد روغن به پایان عمر-- نزدیک می‌شود چیست؟

پاسخ: شاخص‌های کلیدی شامل افزایش نویز صوتی اسپیندل، افزایش جزئی در جذب جریان موتور (معمولاً +2-4%)، و کاهش راندمان انتشار هوا در طول تغییرات سریع سرعت است.

س: چگونه باید روغن را پس از باز کردن ظرف برای نگهداری طولانی مدت- نگهداری کرد؟

پاسخ: پس از باز شدن، ظرف باید با حداقل هوای خنثی مهر و موم شده و در عرض 9 تا 12 ماه استفاده شود تا از جذب رطوبت و رانش اکسیداسیون جلوگیری شود.

تگ های محبوب: روغن دوک ماشین ابزار، تولید کنندگان روغن دوک ماشین ابزار چین، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست